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探討機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在筆記本表面缺陷檢測(cè)里的應(yīng)用

更新時(shí)間:2025-01-16      點(diǎn)擊次數(shù):115

探討機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在筆記本表面缺陷檢測(cè)里的應(yīng)用

在當(dāng)今社會(huì)不斷發(fā)展的進(jìn)程中,筆記本電腦已深度融入人們的學(xué)習(xí)與工作,成為日常工具。

回顧過(guò)去幾十年,筆記本行業(yè)始終秉持著創(chuàng)新精神,不斷挑戰(zhàn)技術(shù)極限。在輕薄化的探索之路上成果斐然,筆記本的重量一減再減,厚度也被持續(xù)壓縮。
對(duì)筆記本輕薄化的追求,無(wú)疑給裝配工藝和制造精密度帶來(lái)了挑戰(zhàn),提出了更高的要求 。與此同時(shí),消費(fèi)者的關(guān)注點(diǎn)也發(fā)生了顯著變化。他們不再僅僅聚焦于筆記本的性能,對(duì)于筆記本的外觀也給予了更多的重視。
這是因?yàn)橐坏┕P記本存在外觀缺陷,或是產(chǎn)品性能出現(xiàn)下降,甚至存在潛在故障,都極有可能導(dǎo)致直接成本與間接成本的快速攀升?;诖?,廠商在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)專門設(shè)置一道質(zhì)檢工序。
然而,傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式弊端愈發(fā)明顯。一方面,面臨招工難的困境,人工成本也在不斷攀升;另一方面,人工檢測(cè)不僅耗時(shí)耗力,檢測(cè)過(guò)程中還容易出現(xiàn)誤差,在高節(jié)拍的生產(chǎn)需求面前,更是難以滿足生產(chǎn)效率。
在這樣的背景下,機(jī)器視覺(jué)設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生,它能夠很好地彌補(bǔ)傳統(tǒng)人工檢測(cè)的不足,為筆記本生產(chǎn)的質(zhì)量檢測(cè)提供更高效、精準(zhǔn)的解決方案。

在當(dāng)今數(shù)字化時(shí)代,筆記本電腦成為人們學(xué)習(xí)和工作的重要工具,其質(zhì)量備受關(guān)注。在筆記本生產(chǎn)過(guò)程中,存在多種類型的缺陷需要精確檢測(cè)。

探討機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在筆記本表面缺陷檢測(cè)里的應(yīng)用

筆記本外觀缺陷檢測(cè)


平板電腦作為電子產(chǎn)品,其外殼不僅要具備良好的機(jī)械性能,還需擁有美觀的外觀,因此對(duì)鋁外殼的質(zhì)量把控極為嚴(yán)格。經(jīng)過(guò)機(jī)加工和表面處理后的鋁外殼,不允許出現(xiàn)黑點(diǎn)、雜點(diǎn)、斑紋、劃痕等肉眼可見(jiàn)的缺陷。由于采用數(shù)控加工,加工前對(duì)鋁板尺寸精度要求不低,例如 250mm 寬的平面間隙不能超過(guò) 0.05mm,這給生產(chǎn)帶來(lái)了巨大挑戰(zhàn)。當(dāng)前國(guó)內(nèi)眾多廠家生產(chǎn)該產(chǎn)品,但真正能保證高質(zhì)量的卻沒(méi)有,普遍存在成品率低、廢品率高的問(wèn)題,尤其是加工處理后的報(bào)廢量較大,大幅增加了生產(chǎn)成本。
主要的外觀缺陷包括平面間隙超差、尺寸精度超差、縮尾過(guò)長(zhǎng)、氧化物或其他夾雜物產(chǎn)生的渣點(diǎn)、晶粒粗大、強(qiáng)度偏低、成層、氣泡、起皮、黑斑、雪花斑等。其中,部分缺陷在機(jī)加工前就能被檢測(cè)出來(lái),雖然單件損失相對(duì)較小,但數(shù)量較多;而另一部分缺陷則要在機(jī)加工后經(jīng)過(guò)化學(xué)表面處理才會(huì)顯現(xiàn),這類報(bào)廢造成的單件損失巨大。

筆記本電腦外殼結(jié)構(gòu)復(fù)雜,分為 A、B、C、D 四個(gè)面。A 面帶有 LOGO,B 面是屏幕所在面,也是用戶關(guān)注度較高的部分;C 面布局鍵盤,D 面裝有電池。當(dāng)筆記本面向用戶時(shí),屏幕與鍵盤構(gòu)成了主要的外觀和功能部分,需要檢測(cè)長(zhǎng)寬尺寸、翹曲度、平整度、卡鉤尺寸等多個(gè)項(xiàng)目,精度要求不低,如何保障產(chǎn)品質(zhì)量成為各大廠商亟待解決的難題 。

探討機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在筆記本表面缺陷檢測(cè)里的應(yīng)用


電腦鍵盤缺陷檢測(cè)


對(duì)于電腦鍵盤的缺陷檢測(cè),主要涵蓋鍵位是否錯(cuò)位、倒置,按鍵印刷是否存在殘缺、漏字、模糊、污點(diǎn)、飛墨等瑕疵,同時(shí)還包括鍵盤上字符質(zhì)量、印刷質(zhì)量、位置和方向、按鍵的放置或按鍵的間距等方面的檢測(cè)。檢測(cè)系統(tǒng)利用工業(yè)相機(jī)快速獲取產(chǎn)品圖像,通過(guò)圖像識(shí)別、分析和計(jì)算來(lái)確定相應(yīng)位置尺寸。一旦檢測(cè)到不良產(chǎn)品,系統(tǒng)會(huì)按檢測(cè)時(shí)間命名保存不良圖像,并在顯示屏上顯示當(dāng)前不合格(NG)圖像,同時(shí)報(bào)警燈閃爍,蜂鳴器發(fā)出聲音信號(hào),直至人工恢復(fù)報(bào)警,且期間檢測(cè)工作不受影響。

探討機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在筆記本表面缺陷檢測(cè)里的應(yīng)用

筆記本鍵盤漏光缺陷檢測(cè)


背光鍵盤從普通鍵盤發(fā)展而來(lái),為用戶帶來(lái)了更好的使用體驗(yàn),滿足了個(gè)性化需求,在夜晚無(wú)光環(huán)境下也能清晰看到按鍵字母。以某品牌筆記本電腦的發(fā)光鍵盤為例,對(duì)其進(jìn)行漏光缺陷檢測(cè)至關(guān)重要,這能有效防止缺陷產(chǎn)品流入市場(chǎng),避免給品牌形象造成不可挽回的損害。檢測(cè)范圍設(shè)定在每個(gè)鍵盤帽除底部外的其他五個(gè)面,除字符發(fā)光區(qū)外,不允許其他區(qū)域出現(xiàn)漏光現(xiàn)象,且缺陷單方向長(zhǎng)度不允許超過(guò) 0.2mm。在工位架設(shè)方面,共設(shè)計(jì)了 4 個(gè)工位,先在左右方向移動(dòng)掃描一次,旋轉(zhuǎn)后再在上下方向移動(dòng)掃描三次,完成整體掃描后,將局部缺陷結(jié)果標(biāo)注在整體圖示上,檢測(cè)結(jié)果分為合格(OK)和不合格(NG)。

探討機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在筆記本表面缺陷檢測(cè)里的應(yīng)用

矩視智能機(jī)器視覺(jué)低代碼平臺(tái)介紹


矩視智能機(jī)器視覺(jué)低代碼平臺(tái)是一款面向機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用的云端協(xié)同開發(fā)平臺(tái),始終秉持 “0 成本、0 代碼、0 門檻、0 硬件" 的產(chǎn)品理念。該平臺(tái)以人工智能技術(shù)為核心,在機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用開發(fā)過(guò)程中,為開發(fā)者提供了圖像采集、圖像標(biāo)注、算法開發(fā)、算法封裝和應(yīng)用集成的一站式完整工具鏈。其功能十分豐富,涵蓋字符識(shí)別、缺陷檢測(cè)、目標(biāo)定位、尺寸測(cè)量、3D 測(cè)量、視頻開發(fā)等上百項(xiàng)通用功能,致力于成為全球用戶量最多、落地場(chǎng)景機(jī)器視覺(jué)低代碼平臺(tái) 。

探討機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在筆記本表面缺陷檢測(cè)里的應(yīng)用

以象科技由西安光機(jī)所光學(xué)博士團(tuán)隊(duì),行業(yè)資深專家,光譜軟件算法團(tuán)隊(duì),光學(xué)應(yīng)用博士等相關(guān)人員共同發(fā)起成立的科技型公司,目前投產(chǎn)市場(chǎng)可見(jiàn)光、近紅外、短波中紅外高光譜相機(jī),實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,突破進(jìn)口技術(shù)壁壘,打破進(jìn)口短波紅外高光譜相機(jī)的技術(shù)限制。

以象科技是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的科技型公司。目前經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品有激光共聚焦,激光散斑血流成像儀,光譜儀,高光譜相機(jī)等光學(xué)產(chǎn)品。研發(fā)中心設(shè)立于西安,銷售網(wǎng)絡(luò)、完善售后服務(wù)機(jī)構(gòu)設(shè)立覆蓋全國(guó)。

     以象科技作為一家由西安光機(jī)所光學(xué)博士團(tuán)隊(duì)、行業(yè)資深專家、光譜軟件算法團(tuán)隊(duì)以及光學(xué)應(yīng)用博士等多元專業(yè)力量共同發(fā)起創(chuàng)立的科技型企業(yè),在光學(xué)技術(shù)領(lǐng)域展現(xiàn)出了非凡的潛力與強(qiáng)勁的實(shí)力,正逐步成為行業(yè)內(nèi)的一顆璀璨新星。

     其團(tuán)隊(duì)成員憑借深厚的學(xué)術(shù)造詣與豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),構(gòu)建起了一座堅(jiān)實(shí)的技術(shù)堡壘。西安光機(jī)所光學(xué)博士團(tuán)隊(duì)深入鉆研光學(xué)核心原理,在光學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、優(yōu)化以及創(chuàng)新方面持續(xù)發(fā)力,致力于打造出具有性能與高精度的光學(xué)基礎(chǔ)架構(gòu)。行業(yè)資深專家則猶如敏銳的市場(chǎng)領(lǐng)航員,他們憑借對(duì)行業(yè)發(fā)展脈絡(luò)的精準(zhǔn)把握以及對(duì)市場(chǎng)需求變化的前瞻性洞察,為公司的產(chǎn)品戰(zhàn)略布局指明方向,確保每一款產(chǎn)品都能精準(zhǔn)對(duì)接市場(chǎng)痛點(diǎn),在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。光學(xué)應(yīng)用博士則專注于探索光學(xué)技術(shù)在各個(gè)實(shí)際領(lǐng)域的落地應(yīng)用,他們深入挖掘產(chǎn)品在不同場(chǎng)景下的潛在用途,從生物醫(yī)學(xué)到工業(yè)制造,從環(huán)境監(jiān)測(cè)到農(nóng)業(yè)科技,不斷拓展產(chǎn)品的應(yīng)用邊界,讓光學(xué)技術(shù)真正造福于人類社會(huì)的各個(gè)角落。

      在產(chǎn)品層面,以象科技目前已成功投產(chǎn)并推向市場(chǎng)的可見(jiàn)光、近紅外、短波中紅外高光譜相機(jī),無(wú)疑是其技術(shù)實(shí)力的集中體現(xiàn)。這不僅為國(guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)提供了更為可靠、性價(jià)比更高的光學(xué)設(shè)備選擇,還在一定程度上推動(dòng)了我國(guó)光學(xué)技術(shù)自主創(chuàng)新的進(jìn)程,提升了我國(guó)在全球光學(xué)產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈中的地位。

       此外,公司經(jīng)營(yíng)的激光共聚焦、激光散斑血流成像儀、光譜儀等光學(xué)產(chǎn)品,也均在各自的領(lǐng)域內(nèi)展現(xiàn)出了的優(yōu)勢(shì)與性能。激光共聚焦以其超高的分辨率和清晰的成像效果,在生物醫(yī)學(xué)微觀成像領(lǐng)域成為科研人員探索生命奧秘的得力助手;激光散斑血流成像儀能夠精準(zhǔn)地監(jiān)測(cè)微循環(huán)血流變化,為醫(yī)學(xué)臨床診斷和疾病研究提供了重要的參考依據(jù);光譜儀則憑借其對(duì)物質(zhì)光譜特性的精確分析能力,在材料成分分析、環(huán)境污染物監(jiān)測(cè)以及食品安全檢測(cè)等領(lǐng)域發(fā)揮著作用。

       以象科技秉持著集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的全產(chǎn)業(yè)鏈運(yùn)營(yíng)模式,展現(xiàn)出了強(qiáng)大的綜合實(shí)力與協(xié)同效應(yīng)。其研發(fā)中心坐落于西安這座充滿科技活力與創(chuàng)新氛圍的城市,依托當(dāng)?shù)刎S富的科研資源與人才優(yōu)勢(shì),持續(xù)不斷地投入大量資源進(jìn)行技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新,為公司的產(chǎn)品迭代升級(jí)和技術(shù)突破提供了源源不斷的動(dòng)力源泉。

       與此同時(shí),公司精心構(gòu)建的銷售網(wǎng)絡(luò)如同一張緊密交織的大網(wǎng),全面覆蓋全國(guó)各個(gè)地區(qū),確保了產(chǎn)品能夠快速、高效地觸達(dá)每一位客戶手中。而完善的售后服務(wù)機(jī)構(gòu)則像是一位貼心的守護(hù)者,隨時(shí)為客戶提供多層次的技術(shù)支持與售后服務(wù)保障,讓客戶在使用產(chǎn)品的過(guò)程中無(wú)后顧之憂,進(jìn)一步增強(qiáng)了客戶對(duì)公司品牌的信任度與忠誠(chéng)度。

        以象科技憑借其團(tuán)隊(duì)、創(chuàng)新的產(chǎn)品以及完善的運(yùn)營(yíng)模式,在光學(xué)技術(shù)領(lǐng)域正穩(wěn)步前行,未來(lái)有望在國(guó)內(nèi)乃至全球市場(chǎng)上取得更為輝煌的成就,為推動(dòng)光學(xué)科技的進(jìn)步與應(yīng)用普及做出更多的貢獻(xiàn)。



浙江以象科技有限公司
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